PCB廠(chǎng)家不同表面處理的優(yōu)缺點(diǎn)
線(xiàn)路板的表面處理有很多種類(lèi),PCB廠(chǎng)家要根據(jù)板子的性能和需求來(lái)選擇,今天小編簡(jiǎn)單分析下PCB各種表面處理的優(yōu)缺點(diǎn),以供參考!
1.HASL熱風(fēng)整平(我們常說(shuō)的噴錫):噴錫是PCB早期常用的處理?,F(xiàn)在分為有鉛噴錫和無(wú)鉛噴錫。
噴錫的優(yōu)點(diǎn):
-->較長(zhǎng)的存儲(chǔ)時(shí)間
-->PCB完成后,銅表面完全的潤(rùn)濕了(焊接前完全覆蓋了錫)
-->適合無(wú)鉛焊接
-->工藝成熟
-->成本低
-->適合目視檢查和電測(cè)
噴錫的弱點(diǎn):
-->不適合線(xiàn)綁定;因表面平整度問(wèn)題,在SMT上也有局限;不適合接觸開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)。
-->噴錫時(shí)銅會(huì)溶解,并且板子經(jīng)受一次高溫。
-->特別厚或薄的板,噴錫有局限,生產(chǎn)操作不方便。
2.OSP(有機(jī)保護(hù)膜)
OSP的優(yōu)點(diǎn):
-->制程簡(jiǎn)單,表面非常平整,適合無(wú)鉛焊接和SMT。
-->容易返工,生產(chǎn)操作方便,適合水平線(xiàn)操作。
-->板子上適合多種處理并存(比如:OSP+ENIG)
-->成本低,環(huán)境友好。
OSP的弱點(diǎn):
-->回流焊次數(shù)的限制 (多次焊接后,膜會(huì)被破壞,基本上2次沒(méi)有問(wèn)題)
-->不適合壓接技術(shù),線(xiàn)綁定。
-->目視檢測(cè)和電測(cè)不方便。
-->SMT時(shí)需要N2氣保護(hù)。
-->SMT返工不適合。
-->存儲(chǔ)條件要求高。
3.化學(xué)銀:化學(xué)銀是比較好的表面處理工藝。
化學(xué)銀的優(yōu)點(diǎn):
-->制程簡(jiǎn)單,適合無(wú)鉛焊接,SMT。
-->表面非常平整。
-->適合非常精細(xì)的線(xiàn)路。
-->成本低。
化學(xué)銀的弱點(diǎn):
-->存儲(chǔ)條件要求高,容易污染。
-->焊接強(qiáng)度容易出現(xiàn)問(wèn)題(微空洞問(wèn)題)。
-->容易出現(xiàn)電遷移現(xiàn)象以及和阻焊膜下銅出現(xiàn)賈凡尼咬蝕現(xiàn)象。
-->電測(cè)也是問(wèn)題
4.化學(xué)錫:化學(xué)錫是最銅錫置換的反應(yīng)。
化學(xué)錫的優(yōu)點(diǎn):
-->適合水平線(xiàn)生產(chǎn)。
-->適合精細(xì)線(xiàn)路處理,適合無(wú)鉛焊接,特別適合壓接技術(shù)。
-->非常好的平整度,適合SMT。
化學(xué)錫的弱點(diǎn):
-->需要好的存儲(chǔ)條件,最好不要大于6個(gè)月,以控制錫須生長(zhǎng)。
-->不適合接觸開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)。
-->生產(chǎn)工藝上對(duì)阻焊膜工藝要求比較高,不然會(huì)導(dǎo)致阻焊膜脫落。
-->多次焊接時(shí),最好N2氣保護(hù)。
-->電測(cè)也是問(wèn)題。
5 化學(xué)鎳金(ENIG)
化鎳金是應(yīng)用比較大的一種表面處理工藝,記住:鎳層是鎳磷合金層,依據(jù)磷含量分為高磷鎳和中磷鎳,應(yīng)用方面不一樣,這里不介紹其區(qū)別。
化鎳金的優(yōu)點(diǎn):
-->適合無(wú)鉛焊接。
-->表面非常平整,適合SMT。
-->通孔也可以上化鎳金。
-->較長(zhǎng)的存儲(chǔ)時(shí)間,存儲(chǔ)條件不苛刻。
-->適合電測(cè)試。
-->適合開(kāi)關(guān)接觸設(shè)計(jì)。
-->適合鋁線(xiàn)綁定,適合厚板,抵抗環(huán)境攻擊強(qiáng)。
6.電鍍鎳金:電鍍鎳金分為“硬金”和“軟金”,硬金(比如:金鈷合金)常用在金手指上(接觸連接設(shè)計(jì)),軟金就是純金。電鍍鎳金在IC載板(比如PBGA)上應(yīng)用比較多,主要適用金線(xiàn)和銅線(xiàn)綁定,但載IC載板電鍍的適合,綁定金手指區(qū)域需要額外做導(dǎo)電線(xiàn)出來(lái)才能電鍍。
電鍍鎳金的優(yōu)點(diǎn):
-->較長(zhǎng)的存儲(chǔ)時(shí)間>12個(gè)月。
-->適合接觸開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)和金線(xiàn)綁定。
-->適合電測(cè)試
電鍍鎳金的弱點(diǎn):
-->較高的成本,金比較厚。
-->電鍍金手指時(shí)需要額外的設(shè)計(jì)線(xiàn)導(dǎo)電。
-->因金厚度不一直,應(yīng)用在焊接時(shí),可能因金太厚導(dǎo)致焊點(diǎn)脆化,影響強(qiáng)度。
-->電鍍表面均勻性問(wèn)題。
-->電鍍的鎳金沒(méi)有包住線(xiàn)的邊。
-->不適合鋁線(xiàn)綁定。
7.鎳鈀金(ENEPIG):鎳鈀金現(xiàn)在逐漸開(kāi)始在PCB領(lǐng)域開(kāi)始應(yīng)用,之前在半導(dǎo)體上應(yīng)用比較多。適合金,鋁線(xiàn)綁定。
鎳鈀金的優(yōu)點(diǎn):
-->在IC載板上應(yīng)用,適合金線(xiàn)綁定,鋁線(xiàn)綁定。適合無(wú)鉛焊接。
-->與ENIG相比,沒(méi)有鎳腐蝕(黑盤(pán))問(wèn)題;成本比ENIG和電鎳金便宜。
-->長(zhǎng)的存儲(chǔ)時(shí)間。
-->適合多種表面處理工藝并存在板上。
鎳鈀金的弱點(diǎn):
-->制程復(fù)雜??刂齐y。
-->在PCB領(lǐng)域應(yīng)用歷史短。
PCB廠(chǎng)家深聯(lián)電路是擁有全套表面處理設(shè)備的專(zhuān)業(yè)電路板廠(chǎng)和柔性電路板廠(chǎng),各位親可以放心做板,不用擔(dān)心有外包風(fēng)險(xiǎn)。
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