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印刷線路板、各種集成電路和電子元器件是FPC貼片生產(chǎn)線的工作原料,這些原料能通過該生產(chǎn)線把我們所需要的集成電路和電子元器件精確安放并焊接在印刷線路板上成為計算機、彩電、通信設備的主板。
眾所周知,在制作電池FPC的時候,難免會產(chǎn)生手指印,使電路板造成品質(zhì)問題。那么,手指印對電池FPC會產(chǎn)生哪些不良影響?
由于成本以及技術(shù)的原因,F(xiàn)PC在生產(chǎn)和應用過程中會出現(xiàn)大量的失效問題。FPC廠為了弄清失效的原因,以便找到解決問題的辦法,必須對失效案例進行失效分析。那么,如何查找FPC電路板失效的原因呢?
SMT紅膠貼片有兩種加工工藝。一種是將SMT紅膠穿過針管。SMT紅膠的膠量根據(jù)元器件的大小而變化。手動點SMT紅膠機根據(jù)點膠時間控制膠量,自動點SMT紅膠機通過不同的涂膠噴嘴和時間控制點SMT紅膠機;另一種是刷膠。
如何確保手機無線充軟板SMT貼片又好又快呢?其實人和物的因素各占一部分。人的部分就是工程師、技術(shù)員、操作員的協(xié)調(diào)合作;物就是SMT貼片機了。
MARK點是柔性電路板應用于設計中的自動貼片機上的位置識別點,也被稱為基準點。直徑為1MM。鋼網(wǎng)Mark點是電路板貼片加工中柔性電路板印刷錫膏/紅膠時的位置識別點。Mark點的選用直接影響鋼網(wǎng)的印刷效率,確保SMT設備能精確定位柔性電路板板元件。
在fpc廠SMT貼片的手工焊接過程中,短路是一種常見的加工缺陷。為了在手工貼片和機器貼片之間達到相同的效果,必須解決短路問題。
為了響應國家環(huán)保號召,更為了保障綠色產(chǎn)品產(chǎn)出,很多工廠都在慢慢采用無鉛焊錫。但并不是所有的柔性線路板SMT貼片加工都會采用無鉛焊錫的,畢竟很多柔性線路板工廠的商業(yè)化生產(chǎn)會考慮到成本或者市場,乃至于貨源的問題,這會導致很多廠家或多或少的繼續(xù)采用有鉛工藝。
柔性線路板貼片板返修是一個很重要的環(huán)節(jié),一旦處理不好,會導致柔性線路板貼片板報廢,影響良率。那么,柔性線路板貼片板返修要求都有哪些?
指紋模塊軟板貼片在加工生產(chǎn)的過程中,可能會由于一些操作上的失誤,導致貼片產(chǎn)生不良現(xiàn)象。那么,指紋模塊軟板貼片加工會出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象?
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